随着我国城镇化建设加快，与城镇相关的混凝土行业也随之快速发展。根据相关数据，我国每年最少生产15亿m3的混凝土，相对应产生0.5亿吨的废水废浆。

如果只是将废水简单的排放，是一种污染环境的不理智做法，因为废水中PH值高、有大量的悬浮颗粒，当其进入到河流中，造成的后果难以想象，有可能导致水源严重污染。所以，如何合理地处置这些废水尤为重要。

以往的污水处理，以沉淀池和压滤处理为主要方法。

沉淀池的工作原理比较简单，就是利用悬浮颗粒自身的重力进行分离达到沉淀目的。压滤则是将废浆通过压滤机进行处理。

这两项方式都不能做到资源的有效回收和利用，维护成本较高，且压滤出的泥饼很难消纳，仍然需要外排，造成污染和浪费。

吉林万吉援研发生产的第三代砂石分离+浆水回收系统，吸取发达国家的先进技术，进行本土化改良。拥有8项专利技术，通过国际体系认证。

颠覆传统处理方式，不建地下沉淀池、浆水池。不配压滤设备，整套系统运行中，没有清淤、排淤环节，不产生废渣，回收的砂、石、浆水100%应用于混凝土生产中，做到了真正的零污染、零排放。

以年产30万方、站内配置20部罐车的预拌混凝土企业为例：每部罐车每天清洗3次，罐车装载量按18m3、残留量按1.5%，每年300个工作日计算，全年通过罐车清洗可回收混凝土4860m3，其中回收砂2196t，砾石4082t，粉料2021t，节水2700t。其他回收：工地退料、泵车清洗、搅拌机清洗、搅拌楼滴落等；节省其他开支：沉淀池清淤用度、废渣清运用度、环保处罚等。根据应用企业反馈，投产使用一年，即可回收投入成本。

截至目前，第三代砂石分离+浆水回收系统已经畅销全国26省份，帮助众多商砼企业真正意义上实现了“零排放”，绿色化生产！

万吉援始终以绿色生产、保护环境为己任，用领先的科技、一流的产品、完善的服务，为混凝土企业走向智能、环保、节能发展道路保驾护航。